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氨逃逸分析的技术介绍和氨逃逸高的原因

点击次数:59 发布时间:2021-11-08

   随着国内各行业“超低排放”改造的呼声增大,作为烟气脱硝过程的关键工艺指标,氨逃逸分析的需求也日益增多。目前现有氨逃逸分析主要基于气体吸收光谱技术,根据光源波长不同可分为中红外激光、近红外激光、紫外差分3种吸收光谱分析技术。

  
  氨逃逸高的原因:
  
  氨逃逸是影响系统运行的一项重要参数,实际生产过程中通常是多于理论量的氨到达反应器,反应后在烟气下游多余的氨称为氨逃逸,氨逃逸是通过单位体积内氨含量来表示的。为了达到环保要求,往往需要一定过量的氨,所以也对应着会有一个合适的氨逃逸值,该值设计为不大于5ppm,但是往往实际运行中偏大,主要有以下因素:
  
  (1)每只氨喷枪喷氨流量分布不均,烟气中存在氨水局部分布不均,烟气流速不均匀,各喷枪出口的喷氨量差异较大,浓度高的地方氨逃逸相对高一些。
  
  (2)烟气温度,反应温度过低,NOx与氨的反应速率降低,会造成NH₃的大量逃逸,但是,反应温度过高,氨又会额外生成NO,所以,NH₃存在反应温度,在氨的反应温度800-1100℃;反应器是以活性成分为WO3和V2O5为催化剂蜂窝装模块,还原剂为来自上游系统的氨逃逸作为还原剂,在催化剂的作用下,氨水与NOx在315~380℃的温度区间内反应,生成氮气和水,达到脱硝的目的,如果温度过高过低达不到反应效果,势必增加氨逃逸。
  
  (3)催化剂堵塞,脱硝效率下降,为了保持环保参数不超标,会喷更多的氨,这将引起恶性循环,催化剂局部堵塞、性能老化,导致催化剂各处催化效率不同,为了控制出口参数,只能增加喷氨量,从而导致局部氨逃逸升高。
  
  (4)雾化风量偏小,喷枪雾化不好,氨水与烟气不能充分混合,将产生大量的氨逃逸。
  
  (5)氨水浓度,氨水浓度配置,浓度高低无法受控,凭着感觉配置,就目前C锅炉而言,基本上氨水浓度高,氨水调阀开度过小,雾化不好易自关,导致氨逃逸高,操作难度大。
  
  (6)燃烧波动时,入口烟气中的NOX浓度大幅波动,往往会加大喷氨量,机械地实现“达标排放”,过量的氨水,可导致氨逃逸增加,直接危及炉后设备和系统安全运行。

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